Contacteur à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) de Série EXF

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Membrane à fibres creuses microporeuses dans des conceptions de contacteur à l’hydrodynamisme optimisées qui permettent un transfert de gaz rapide et efficace

Capable d’atteindre des niveaux de gaz dissous très faibles, jusqu’à 1 partie par milliard d’O2 et 0,5 partie par milliard de CO2 à la sortie, si le système est bien conçu

Les contacteurs à membrane fonctionnent sans utiliser de produits chimiques, ce qui pourrait contribuer à réduire l’utilisation de produits chimiques dans certaines usines nécessitant un contrôle des gaz dissous

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Détails

Points saillants
  • Membrane à fibres creuses microporeuses dans des conceptions de contacteur à l’hydrodynamisme optimisées qui permettent un transfert de gaz rapide et efficace
  • Capable d’atteindre des niveaux de gaz dissous très faibles, jusqu’à 1 partie par milliard d’O2 et 0,5 partie par milliard de CO2 à la sortie, si le système est bien conçu
  • Les contacteurs à membrane fonctionnent sans utiliser de produits chimiques, ce qui pourrait contribuer à réduire l’utilisation de produits chimiques dans certaines usines nécessitant un contrôle des gaz dissous
  • Gamme d’options de produits avec différents matériaux de fabrication disponibles
  • Fonctionnement en ligne et compact avec une faible chute de pression Peut contribuer à économiser de l’espace, à améliorer la productivité et à réduire le nombre de pompes nécessaires
  • Vaste gamme de produits avec un large éventail de capacités de débit pour répondre à plusieurs échelles de fonctionnement
  • Comprend les contacteurs à membrane conçus pour traiter des pressions de liquide élevées (jusqu’à 300 lb/po² [20 bar]) et pour une désinfection à l’eau chaude

Nos Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) de Série EXF transfèrent les gaz vers et en provenance de débits liquides compatibles. Ces contacteurs à membrane utilisent une membrane en fibres creuses microporeuses à l’intérieur d’un dispositif conçu pour améliorer la dynamique du débit et tirer pleinement parti de la grande surface de la membrane pour éliminer les gaz dissous. Grâce à la conception adéquate du système, il est possible d’obtenir des niveaux très faibles de gaz dissous.

Nos Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) de Série EXF transfèrent les gaz vers et en provenance de débits liquides compatibles. Ces contacteurs à membrane utilisent une membrane en fibres creuses microporeuses à l’intérieur d’un dispositif conçu pour améliorer la dynamique du débit et tirer pleinement parti de la grande surface de la membrane pour éliminer les gaz dissous. Grâce à la conception adéquate du système, il est possible d’obtenir des niveaux très faibles de gaz dissous.

La Série EXF est principalement utilisée lors d’applications de traitement de l’eau de fabrication, fonctionne en ligne et ne nécessite pas de produits chimiques. Les produits sont disponibles dans une variété de matériaux qui peuvent traiter des débits de 3 gal/min (0,7 m3/heure) à 550 gal/min (125 m3/heure) dans une seule unité. Les Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) peuvent être raccordés en parallèle ou en série pour traiter des capacités de débit encore plus importantes et pour obtenir un meilleur rendement de dégazage. Les Contacteurs à membrane Liqui-Cel peuvent atteindre de très faibles niveaux de gaz dissous qui peuvent être difficiles à atteindre avec les technologies d’élimination des gaz traditionnels. Les produits à faible capacité de débit, tels que nos Séries EXF de 2,5 x 8 et EXF de 4 x 13, peuvent même être utilisés en laboratoire pour des essais de faisabilité et lors d’applications à faible débit au point d’utilisation, comme l’eau de rinçage ultrapure dans le traitement en milieu humide.

Pourquoi le contrôle des gaz dissous est essentiel
Les gaz dissous tels que l’oxygène et le dioxyde de carbone peuvent être à l’origine d’un grand nombre de difficultés dans les processus industriels. Ils peuvent oxyder et corroder les tuyauteries métalliques et les équipements critiques, ce qui entraîne des coûts supplémentaires et des temps d’arrêt pour effectuer des travaux d’entretien. Dans les secteurs tels que la fabrication de semiconducteurs et de panneaux d’affichage – qui dépendent de l’eau ultra-pure, désaérée – les gaz dissous peuvent nuire à l’efficacité de la production et à la qualité des produits. La déionisation par colonne échangeuse d’ions est une technologie couramment utilisée dans la production d’eau de haute pureté. L’élimination du dioxyde de carbone peut contribuer à réduire les coûts d’exploitation et l’utilisation de produits chimiques en diminuant la fréquence des cycles de régénération du lit. Lors de l’électrodésionisation, la qualité de l’eau peut être améliorée en réduisant la charge de CO2 qui pourrait nuire à l’élimination des espèces cibles, comme la silice et le bore. L’oxygène dans les boissons favorise l’oxydation et réduit la qualité du produit, tandis que d’autres gaz, comme le CO2 et le N2, ont une incidence sur le pétillement, le goût et la texture de la boisson et doivent être contrôlés avec précision.

Applications potentielles

  • Désoxygénation de l’eau de chaudière
  • - Élimination du CO2 pour réduire la fréquence des cycles de régénération des anions et du lit mixte et pour contribuer à améliorer la qualité de l’eau et l’efficacité des systèmes d’électrodéionisation.
  • Désoxygénation de l’eau des boissons afin de protéger le produit contre l’oxydation et prolonger la durée de conservation
  • La carbonatation et la nitrogénation dans les processus de production de boissons pour ajouter la bonne quantité de « pétillant » afin d’améliorer le pétillement, le goût et la texture
  • Élimination de l’O2/CO2 dans les processus d’eau ultrapure pour améliorer le rendement et la qualité de l’eau
  • Dégazage de l’eau de rinçage au point d’utilisation et d’autres solutions de traitement compatibles en milieu humide

À propos des Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC)
Les Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) offrent un contrôle efficace des gaz dissous dans une conception compacte. Capables d’ajouter des gaz ou d’éliminer les gaz dissous des débits de liquides compatibles, ces dispositifs de transfert de gaz utilisent une technologie de membrane à fibres creuses qui peut aider les établissements du monde entier à améliorer leur efficacité opérationnelle, leur rendement et à protéger la qualité de leurs produits.

La présence de gaz dissous, tels que l’oxygène, le dioxyde de carbone, l’azote et d’autres gaz non condensables, peut entraîner un certain nombre de difficultés. Les interruptions de processus, les pertes de rendement, la corrosion, les défauts de surface, les lectures de mesure non fiables, la mauvaise qualité des produits, les coûts d’exploitation plus élevés et l’inefficacité de l’équipement sont quelques exemples des défis auxquels sont confrontées diverses industries lorsque les gaz dissous et les bulles d’air ne sont pas contrôlés de manière cohérente.

La gamme des Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) comprend des produits fabriqués avec différents matériaux et un large éventail de capacités de débit pour répondre aux exigences de processus et d’application. Leur nature modulaire permet de les intégrer facilement dans des systèmes plus légers et en utilisant moins d’espace que les autres technologies traditionnelles, telles que les tours sous vide ou les dégazeurs à tirage forcé. Les Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) ne nécessitent pas de produits chimiques pendant le fonctionnement et peuvent constituer une excellente alternative aux options de traitement chimique, telles que les désoxygénants dans l’eau d’alimentation des chaudières ou les caustiques/acides dans systèmes à osmose inversée et autres systèmes de déionisation. Cela peut être particulièrement avantageux pour les installations qui souhaitent réduire l’utilisation de produits chimiques sur site dans le cadre de leurs objectifs de durabilité.

Comment fonctionnent les Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC)
Les Contacteurs à membrane Liqui-Cel(MC) 3M(MC) utilisent une membrane en fibres creuses microporeuses ou non poreuses, semi-perméable, qui est placée à l’intérieur d’un boîtier de contacteur. Dans nos Contacteurs à membrane EXF, SP, MM-0.5x1 et MM-0.75x1, le liquide s’écoule autour de l’extérieur de la membrane en fibres creuses tandis qu’un vide et/ou un gaz d’entraînement est appliqué à l’intérieur des fibres creuses pendant le fonctionnement. Dans nos autres Contacteurs à membrane de Série MM, les flux de liquide et de gaz sont opposés : le liquide circule à l’intérieur de la membrane en fibres creuses tandis qu’un vide et/ou un gaz d’entraînement sont appliqués à l’extérieur des fibres creuses.

L’application d’un vide ou d’un gaz d’entraînement crée une différence dans les niveaux de concentration de gaz entre l’intérieur (côté lumière) et l’extérieur (côté coquille) de la membrane en fibres creuses. Cette différence de concentration est à l’origine du transfert rapide et efficace des gaz dissous.

Spécifications